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Tubazioni in FRP | Sistemi di tubazioni in fibra di vetro resistenti alla corrosione – CNPS
Tubi in FRP, tubi in plastica rinforzata con fibra di vetro, tubi resistenti alla corrosione, sistemi di tubazioni composite, tubi in GRP, tubazioni resistenti agli agenti chimici, tubi compositi leggeri, tubi ISO 14692
Tubazioni in FRP resistenti alla corrosione che durano più a lungo dell'acciaio.
Più leggero dell'80% rispetto all'acciaio al carbonio, utilizzabile fino a 93,3 °C con un ciclo di vita di 25 anni: progettato come un sistema di tubazioni completo, non solo come un singolo tubo.
Panoramica del prodotto
I tubi in FRP (plastica rinforzata con fibre) fondono fibre di vetro ad alta resistenza con una resina resistente alla corrosione per offrire una soluzione di tubazioni a pressione che non arrugginisce. L'FRP è la famiglia di materiali ombrello: i tubi in GRE e GRP sono entrambi tipi di tubi in FRP che utilizzano diversi sistemi di resina per adattarsi a diversi ambienti di servizio. Il risultato è una piattaforma di materiali unica che può essere adattata per acqua di mare, gas acido, acidi forti o acque di produzione.
L'involucro operativo è progettato per un utilizzo gravoso: servizio continuo fino a 93,3 °C, un intervallo di pressione standard di 50-450 psi e un ciclo di vita di 25 anni verificato tramite test ASTM D2992 (come indicato nella nostra documentazione di progetto). Con un peso pari a circa l'80% di quello dell'acciaio al carbonio, ovvero circa un sesto, il materiale FRP riduce le dimensioni della gru, il carico di supporto e i tempi di installazione, mentre il rivestimento liscio come uno specchio (rugosità ≤ 0,10 µm) aumenta la portata del 12% e mantiene basso il consumo energetico della pompa.
CNPS fornisce sistemi completi in FRP: tubi, giunti, flange e raccordi progettati e integrati. Diametri personalizzati da 25 mm a 1200 mm, rivestimenti esterni resistenti ai raggi UV e strutture progettate secondo le norme ISO 14692 e ASTM D2996, con possibilità di conformità all'acqua potabile NSF/ANSI 61 (progettata, non certificata).
Perché scegliere i tubi in FRP?
- L'acciaio al carbonio si corrode in presenza di cloruri, gas acidi e acidi forti, rendendo necessari rivestimenti, guaine e sostituzioni frequenti.
- Le tubature di grosso spessore richiedono gru di grandi dimensioni, supporti robusti e lunghe e costose campagne di installazione.
- I fori ruvidi o incrostati aumentano l'energia di pompaggio e riducono la capacità di flusso nel tempo
- I team di progetto necessitano di un fornitore di tubazioni in grado di dimensionare, classificare e documentare l'intero sistema.
Soluzione CNPS: un sistema FRP multistrato con barriera in resina, dotato di bobine leggere da 6 metri, giunti adesivi a campana e maschio e foro liscio come uno specchio, progettato secondo le norme ISO 14692 e ASTM D2996, con diametri personalizzati da 25 mm a 1200 mm.
- I costi di installazione si riducono in genere di oltre il 30% grazie all'utilizzo di gru più piccole e supporti più leggeri.
- Una perdita di carico inferiore del 20-30% rispetto all'acciaio consente di ridurre il consumo energetico e i costi operativi del pompaggio.
- Le squadre possono completare l'installazione fino al 40% più velocemente rispetto ai progetti in acciaio al carbonio.
- Nessun rivestimento interno, nessuna riverniciatura periodica: un ciclo di vita del progetto di 25 anni.
- Flusso aumentato del 12% grazie alla finitura del rivestimento ≤ 0,10 µm
- Diametri: personalizzati, da 25 mm a 1200 mm
- Pressione: standard 50 – 450 psi
- Temperatura: da -60 °F a 300 °F standard; le costruzioni personalizzate in vinilestere raggiungono i 350 °F
- Lunghezze: bobine da 20 piedi (6 metri) in fabbrica con giunzione adesiva a campana e spina
- Modello DN250 per acqua di mare — rivestimento in vinilestere, 150 psi, resistente ai raggi UV (presa d'acqua di mare / alimentazione per desalinizzazione)
- Modello DN150 per applicazioni in ambienti acidi: resina epossidica novolacca, 300 psi, resiste al 98% di acido solforico, estremità flangiate ANSI-150.
- Modello DN100 ad alta pressione: vinilestere ad alta temperatura, 450 psi, da -30 °C a 150 °C, raccordi API 15HR.
- Resistenza e leggerezza: pesa circa un sesto dell'acciaio comparabile, ma resiste fino a 450 psi; gru più piccole e supporti più leggeri riducono i costi di installazione di oltre il 30%.
- Resistenza totale alla corrosione: la barriera in resina multistrato resiste al 98% dell'acido solforico, dei gas acidi e dei cloruri presenti nell'acqua di mare; non sono necessari rivestimenti interni né riverniciature periodiche.
- Flusso ultra-liscio: il foro liscio come uno specchio ha una durezza Hazen-Williams C = 150; si prevede una perdita di carico inferiore del 20-30% rispetto all'acciaio.
- Ampio intervallo di pressione e temperatura: intervallo standard da -60 °F a 300 °F a 50–450 psi; le configurazioni personalizzate in vinilestere resistono a picchi fino a 350 °F.
- Installazione rapida: le bobine da 6 metri (20 piedi) con giunti adesivi a campana e maschio consentono alle squadre di completare il lavoro fino al 40% più velocemente rispetto ai progetti in acciaio al carbonio.
- Progettato secondo gli standard internazionali — Progettato secondo ISO 14692 e ASTM D2996, con conformità opzionale NSF/ANSI 61 per acqua potabile (progettato secondo tali standard, non certificato).
- Una solida infrastruttura produttiva: 16 anni di produzione di tubi in FRP certificata ISO 9001, con superamento dei test API e ASTM, prototipi personalizzati in 14 giorni e centri di assistenza in Medio Oriente ed Europa.
Specifiche tecniche
| Articolo | Specifiche |
| Gamma di diametro/dimensioni | 25 mm – 1200 mm |
| Pressione nominale | 50 – 450 psi |
| Temperatura di esercizio | 93.3 °C |
| Standard di progettazione | Progettato secondo le norme ISO 14692 e ASTM D2996; certificazione NSF/ANSI 61 opzionale (progettato secondo tali norme, ma non certificato). |
⚙️Candidature
- Processi chimici e trasferimento di acidi forti
- Prelievo di acqua di mare e alimentazione per la desalinizzazione
- Servizi per piattaforme offshore
- Reiniezione di acqua di produzione ad alta pressione
- Siti petroliferi, del gas, energetici e chimici in tutto il mondo
🔧 Installazione / Collegamento
- Spedito in bobine leggere da 20 piedi; giunti adesivi a campana e spina per un montaggio rapido e affidabile
- Circa l'80% più leggero dell'acciaio al carbonio: gru più piccole, supporti più leggeri, installazione fino al 40% più veloce.
- Estremità flangiate (ad es. ANSI-150 sui modelli per ambienti acidi) per il collegamento alle apparecchiature; raccordi API 15HR sulle linee ad alta pressione.
- Niente saldature, niente lavori a caldo, niente rivestimenti interni o campagne di riverniciatura
🎨 Personalizzazione basata sul progetto
- Diametri da 25 mm a 1200 mm, personalizzabili in base al progetto.
- Sistemi di resina adatti ai diversi fluidi: vinilestere per acqua di mare e picchi di temperatura, epossidico-novolac per acidi forti.
- Su richiesta, la pressione e la temperatura aumentano oltre l'intervallo standard di 50–450 psi / 300 °F.
- Prototipi personalizzati consegnati in 14 giorni
- Configurazione di giunzione e estremità (giunti adesivi, flangiati, API 15HR) selezionata con il team di progetto
💎 Perché CNPS
- Progettazione di soluzioni, non solo fornitura di tubazioni: sistemi in FRP, GRE e RTP dimensionati, certificati e documentati in base al fluido, alla pressione e al metodo di installazione.
- Un portafoglio completo: tubi, giunti, flange e raccordi progettati come un unico sistema, in modo da coprire ogni interfaccia.
- Personalizzazione a livello di progetto: diametri, sistemi di resina, classi di pressione, lunghezze delle bobine e connessioni terminali realizzati secondo le vostre specifiche.
- Supporto alla documentazione e al controllo qualità: standard di progettazione, verifica idrostatica e affidabilità della consegna che semplificano le approvazioni e la chiusura.
Domande frequenti
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