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Uma empresa líder no fornecimento de soluções não metálicas para dutos e equipamentos de petróleo e gás para o setor de petróleo, gás e novas energias.

GRE Pipes | Sistemas de tubulação em compósito epóxi (DN80–1600) – CNPS 1
GRE Pipes | Sistemas de tubulação em compósito epóxi (DN80–1600) – CNPS 2
GRE Pipes | Sistemas de tubulação em compósito epóxi (DN80–1600) – CNPS 3
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GRE Pipes | Sistemas de tubulação em compósito epóxi (DN80–1600) – CNPS

Os tubos GRE são tubos compostos de epóxi com enrolamento filamentar que reduzem o peso em até 60-75% em comparação com o aço e resistem à corrosão, incrustações, CO₂ e H₂S. Diâmetros internos de DN80 a DN1600, pressões padrão de 6 a 32 bar, sistemas em conformidade com a norma ISO 14692.

Tubulação composta de epóxi que elimina a corrosão — e a maior parte do peso.

Os tubos GRE oferecem uma redução de peso de 60 a 75% em comparação com o aço carbono, com serviço contínuo de −40 °C a 93,3 °C — fornecidos como sistemas completos em conformidade com a norma ISO 14692.

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    Visão geral do produto

    A tubulação GRE é um tubo composto de filamentos enrolados — fibras de vidro em uma matriz de epóxi — projetado especificamente para eliminar os três principais fatores de custo das tubulações de aço: corrosão, incrustações e peso. Sem ferrugem, sem corrosão sob o isolamento e sem necessidade de revestimentos ou proteção catódica, a tubulação GRE elimina categorias inteiras de inspeção e manutenção.


    A faixa de operação abrange serviço contínuo de −40 °C a 93,3 °C (com redução de potência específica para cada projeto), classes de pressão padrão de 6 a 32 bar e diâmetros de DN80 a DN1600. Sendo 60 a 75% mais leve que o aço carbono, o GRE reduz as cargas estruturais em até 75% e permite que equipes com menos recursos movimentem bobinas longas sem a necessidade de guindastes pesados.


    A CNPS fornece o GRE como um sistema completo — tubos, conexões adesivas, linhas roscadas de pequeno diâmetro e conexões flangeadas — com pacotes de documentação ISO 14692 Partes 1 a 4, incluindo registros de teste hidrostático, Certificado de Conformidade/Certificado de Análise e rastreabilidade completa para um encerramento de garantia de qualidade simplificado.

     3 (17)

    Por que escolher a GRE Pipes?

    Desafios do Cliente
    Benefícios para o cliente
    Gama de produtos / Estrutura
    Principais características e benefícios

    • O aço sofre corrosão em ambientes com cloretos, CO₂ e H₂S, exigindo revestimentos, proteção catódica e inspeções frequentes.

    • Tubos de aço pesados ​​aumentam o tempo de uso de guindastes, as cargas estruturais e o risco de trabalho a quente no local da obra.

    • A formação de incrustações e a rugosidade dos furos reduzem o fluxo e aumentam o consumo de energia de bombeamento ao longo do tempo.

    • O processo de garantia da qualidade (QA) em projetos de materiais compósitos pode ser atrasado sem a documentação e rastreabilidade adequadas.

    Solução CNPS: Tubos GRE com enrolamento filamentar e juntas coladas, roscadas ou flangeadas, fornecidos como um sistema alinhado à norma ISO 14692 com registros de teste hidrostático, certificado de conformidade/análise e rastreabilidade — projetados para que corrosão, incrustações e peso deixem de ser um problema.

    • Cargas estruturais até 75% menores em comparação com o aço.

    • Sem revestimentos, sem proteção catódica, sem corrosão sob isolamento.

    • O furo liso (C ≈ 150) estabiliza a energia de bombeamento e o fluxo.

    • Bobinas leves com juntas coladas/roscadas reduzem o tempo de uso do guindaste e o trabalho a quente.

    • Classes de pressão até 32 bar padrão, com séries de alta pressão até ~50 bar em faixas selecionadas.

    • Pacotes de documentação que simplificam o encerramento do controle de qualidade.

    • Diâmetros: DN80 – DN1600

    • Classes de pressão padrão: 6, 10, 16, 20, 25, 32 bar (≈ 87 – 464 psi)

    • Série de alta pressão: até ~50 bar / 363 psi em faixas selecionadas.

    • Comprimentos padrão: 6 a 12 m

    • Junção: encaixes cônicos colados com epóxi (cura de 8 a 24 horas); roscados para furos pequenos; flanges para interligação de equipamentos.

    • Base de projeto: Sistemas GRE em conformidade com a norma ISO 14692

    • Controle de corrosão — Lida com cloretos, CO₂, H₂S, água salobra e água produzida sem revestimentos — ideal para aplicações marítimas, terminais e indústrias químicas.

    • Redução real de peso — 60 a 75% mais leve que o aço carbono; cargas estruturais reduzidas em até 75%.

    • Opções de pressão — Classes padrão até 32 bar; séries de alta pressão disponíveis em faixas selecionadas até ~50 bar / 363 psi.

    • Instalação rápida — Bobinas leves com juntas coladas ou roscadas reduzem o tempo de uso do guindaste e o trabalho a quente.

    • Pronto para conformidade — Pacotes ISO 14692 Partes 1 a 4 com teste hidrostático, certificado de conformidade/certificado de análise e rastreabilidade para simplificar o encerramento do controle de qualidade.

    • O furo liso — Hazen-Williams C ≈ 150 estabiliza a energia de bombeamento e o desempenho do fluxo.

    • Disciplina de produção — Produção alinhada com a norma ISO, com medição de diâmetro externo/interno durante o processo e controle estatístico de processo; comprimentos padrão de 6 a 12 m.

    Especificações técnicas

    ItemEspecificação
    Diâmetro / Faixa de TamanhosDN80 – DN1600
    Classificação de pressão6, 10, 16, 20, 25, 32 bar (≈ 87–464 psi); séries de alta pressão até ~50 bar / 363 psi em faixas selecionadas
    Temperatura de operação−40 °C a 93,3 °C contínuos (típico; aplicar redução de potência específica para cada projeto)
    Comprimento padrão6 – 12 m
    Tipo de conexãoSoquetes cônicos colados com epóxi com folgas de colagem controladas; cura típica de 8 a 24 horas; rosca de pequeno diâmetro; conexões de equipamentos como carretéis flangeados.
    Meio/Aplicação AdequadosÁgua do mar, água salobra, água para combate a incêndio, refrigeração urbana, água potável/industrial, água produzida, instalações com CO₂/H₂S; compatível com ácidos/álcalis fracos — oxidantes fortes e certos solventes podem exigir sistemas de resina alternativos.

    ⚙️Candidaturas

    • Plataformas offshore e terminais onshore

    • Usinas de dessalinização (captação/descarga)

    • Redes de refrigeração urbana

    • Anéis de água de fogo

    • Água municipal/industrial

    • Serviços de mineração

    🔧 Instalação / Conexão

    • Os carretéis leves permitem a montagem com guindastes menores e menos equipamentos.

    • Juntas primárias: encaixes cônicos colados com epóxi com folgas de colagem controladas; janelas de cura típicas de 8 a 24 horas.

    • Linhas de pequeno diâmetro podem ser rosqueadas; conexões de equipamentos fornecidas como carretéis flangeados.

    • Sem trabalho a quente, sem soldagem — juntas feitas por colagem adesiva controlada.

    • Sem necessidade de revestimentos ou proteção catódica para instalar ou manter.

    🎨 Personalização

    • Redução de pressão específica do projeto aplicada em toda a faixa de temperatura

    • Série de alta pressão para faixas selecionadas de até ~50 bar / 363 psi
    • Conexões roscadas, coladas ou flangeadas selecionadas de acordo com o tipo de serviço e acesso.
    • Pacotes de documentação (teste hidrostático, certificado de conformidade/certificado de análise, rastreabilidade) configurados de acordo com os requisitos de garantia de qualidade do projeto.
    • Análise de compatibilidade de meios para fluidos não padronizados, incluindo oxidantes fortes e solventes.

    💎 Por que CNPS

    • Engenharia de soluções — Sistemas GRE dimensionados, classificados e documentados de acordo com suas restrições de mídia, temperatura e instalação.

    • Fornecimento completo do sistema — tubos, juntas, conexões flangeadas e documentação de um único parceiro responsável
    • Transparência na base do projeto — projeto alinhado à norma ISO 14692 com orientações claras de redução de potência para engenheiros de projeto
    • Suporte para o encerramento do controle de qualidade — registros de teste hidrostático, certificados de conformidade/análise e pacotes de rastreabilidade que agilizam as aprovações.

    Perguntas frequentes

    1
    Qual a faixa de temperatura que o tubo GRE suporta?
    A: −40 °C a 93,3 °C em serviço contínuo (típico), com redução de potência específica para cada projeto. Confirme a potência nominal exata para o seu fluido e pressão com nossos engenheiros.
    2
    Quais são as classes de pressão disponíveis?
    A: Classes padrão de 6, 10, 16, 20, 25 e 32 bar (≈ 87–464 psi). Uma série de alta pressão está disponível até ~50 bar / 363 psi em faixas selecionadas — confirme a disponibilidade para o seu diâmetro.
    3
    Como são feitas as juntas de tubos GRE?
    A: As juntas primárias são encaixes cônicos colados com epóxi, com folgas de colagem controladas e janelas de cura típicas de 8 a 24 horas. Tubulações de pequeno diâmetro podem ser rosqueadas e as conexões de equipamentos são fornecidas como carretéis flangeados.
    4
    Para quais meios os tubos GRE são adequados?
    A: Água do mar, água salobra, água para combate a incêndio, sistemas de refrigeração urbana, água potável e industrial, água produzida e instalações com CO₂/H₂S. Ácidos e álcalis fracos são compatíveis; oxidantes fortes e certos solventes podem exigir sistemas de resina alternativos.

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